机床床身的整个生产过程稳定,要严格把控每一步,做到排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷的机床铸件才是合格的关键。机床铸件质量决定各道工艺流程的质量。对铸件质量进行控制,实际上是全程控制(TQC),将过程处于严格控制之中,
机床铸件铸造流程如下:
一、机床铸件生产前准备,根据要生产的大型机床铸件图纸、生产批量和交货期限,制定生产工艺方案和工艺文件,绘制大型机床铸件工艺图;
二、机床铸件生产准备,包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备;
三、机床铸件制造模型;采用消失模模型,制芯采用树脂砂芯,树脂砂芯生产的铸件表面比较光滑。
四、熔化与浇注,采用冲天炉铸造,冲天炉铸造的大型机床铸件没有气孔、沙眼和缩松现象。
五、退火,大型机床铸件退火以此去掉大型机床铸件的内应力,增强机床铸件的韧性和抗拉力。
六、机加工,根据图纸对大型机床铸件进行粗加工。7.二次震动时效处理,二次振动时效处理是为了加增强机床铸件的韧性和强度。
七、精加工,精加工是精铣和精磨,这次要根据图纸要求加工到位了。
机床铸件做到严格监工,生产合格的机床铸件可以应用在各大领域,机床铸件的适用范围及特点:能完成铣、钻、镗、铰、攻牙等工序加工,同时加装转台可实现四轴联动。X、Y轴采用滚柱式线性导轨,刚性好,位移速度不慢,节约功效,Z向采用硬轨式结构,对于高硬度材料加工力矩性能好,精度不错。各种量具量规详情浏览
http://www.ztpt8.com