机床铸件-机床铸件铸造流程-泊头量具

机床床身的整个生产过程稳定，要严格把控每一步，做到排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷的机床铸件才是合格的关键。机床铸件质量决定各道工艺流程的质量。对铸件质量进行控制，实际上是全程控制(TQC)，将过程处于严格控制之中，

机床铸件铸造流程如下：

一、机床铸件生产前准备，根据要生产的大型机床铸件图纸、生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制大型机床铸件工艺图；

二、机床铸件生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备；

三、机床铸件制造模型；采用消失模模型，制芯采用树脂砂芯，树脂砂芯生产的铸件表面比较光滑。

四、熔化与浇注，采用冲天炉铸造，冲天炉铸造的大型机床铸件没有气孔、沙眼和缩松现象。

五、退火，大型机床铸件退火以此去掉大型机床铸件的内应力，增强机床铸件的韧性和抗拉力。

六、机加工，根据图纸对大型机床铸件进行粗加工。7.二次震动时效处理，二次振动时效处理是为了加增强机床铸件的韧性和强度。

七、精加工，精加工是精铣和精磨，这次要根据图纸要求加工到位了。

机床铸件做到严格监工，生产合格的机床铸件可以应用在各大领域，机床铸件的适用范围及特点：能完成铣、钻、镗、铰、攻牙等工序加工，同时加装转台可实现四轴联动。X、Y轴采用滚柱式线性导轨，刚性好，位移速度不慢，节约功效，Z向采用硬轨式结构，对于高硬度材料加工力矩性能好，精度不错。各种量具量规详情浏览http://www.ztpt8.com